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      凹版印刷機的收放料與傳動比介紹

      發布日期:[2022-02-27]     點擊率:

      在凹版印刷機中,收紙和放紙占據著非常重要的位置。凹版印刷機的放料是關鍵。在整個印刷過程中,放卷傳動的平穩性對印刷張力的控制有很大的影響。收料是收尾,卷繞傳動的順暢對印刷品的均勻性起著決定性的作用。


      凹版印刷機


        在凹版印刷機的收紙和放紙裝置中,料軸的傳動至關重要,設計工作必須嚴謹細致,尤其是傳動比的計算要準確無誤,反復校核,最后反向校核。因為傳動比的正確與否直接關系到設備的正常放卷。


        凹版印刷機在正常的驅動過程中,雖然卷繞直徑一直在變化(退卷越來越小,卷繞越來越大),但是線速度永遠不能變。一旦有變化,張力就會波動,這是印刷設備最忌諱的。


        為了保持線圈的線速度不變,驅動電機的轉數必須隨著線圈直徑而變化,也就是說,電機的頻率必須不斷變化。


        因為凹版印刷機的卷徑變化范圍比較大,所以頻率變化的范圍也相應大。但無論頻率變化范圍有多大,都要有條件限制。因此,在設計設備時,不僅要考慮合同要求的最高打印速度(如300m/min),還要考慮保證各項性能時的最低打印速度(10m/min)。傳動比的正確與否直接影響電機的頻率范圍,也直接影響設備能否正常放卷。


        目前常用的變頻電機最高頻率 98Hz,最低頻率& gt> 0.35Hz也就是說,在最小卷繞直徑和最高印刷速度運行時,電機頻率應 98Hz。最大卷繞直徑和最小印刷速度運行時,電機頻率應0.3Hz。


      比如計算凹版印刷機的下料軸驅動的傳動比。首先列出已知條件:


        1.放卷:Dzui大直徑= 800mm= 0.8m


        2.收放卷紙芯 76mm(內徑) 92mm(外徑):D= 92mm= 0.092m


        3.最大印刷速度:300米/分鐘


        4.最低打印速度:10米/分鐘


        5.變頻電機:50HZ時轉速為1500轉/分。


        設定料軸的驅動傳動比為I;在最高印刷速度和最小卷繞直徑時,電機速度為R1,頻率為Z1。在最低印刷速度時,電機速度為R2,在最大卷繞直徑時,頻率為Z2。變頻電機的頻率極限條件為Z198Hz,Z20.35Hz根據已知條件,可以列出相應的方程式,得出相應的階段結論:


        1.當R1id(0.092)=300時,i=300/( R10.092)


        2.當R2id(0.8)=10時,i=10/( R20.8)3.50 /1500=1/30=Z1/R1給出R1=30Z1。


        4,50 /1500=1/30=Z2/R2,R2=30Z2


        所以R1/R2=6000/23260.87,也就是Z1/Z2260.87。


        首先Z198Hz,Z1=97Hz,然后Z2=97/260.870.37(Hz),滿足Z20.35Hz的要求


        R1=30Z1=3097=2910(轉/分)


        I=300/(R10.092)=300/(29100.092)0.3567


        通過以上一系列計算,初步確定了傳動比。如果條件允許,盡量以一級傳動實現傳動比,因為級數越少,效率越高。


        但大多數情況下是不可能的,還必須考慮使用要求和機械結構來確定傳動級數。凹版印刷機的給紙和卸紙基本上是通過兩三級傳動來實現的。


        傳動比初步確定后,根據電機的大小和空間位置選擇合適的同步帶輪。因為同步帶輪的選擇也是受條件限制的,所以最終傳動比是由所選的同步帶輪齒數來計算的,但要盡可能接近計算值。


        凹版印刷機的傳動比確定后,必須根據上述計算方法反查電機的最高頻率和最低頻率。反向校核完成后,最終完成整個料軸傳動的傳動比計算。


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